Introduction au projet

Unesystème de préparation de solutionest une unité de traitement intégrée conçue pour la préparation, le mélange, le contrôle de la température, la filtration, le stockage et le transfert précis de produits liquides de haute pureté.

Il est largement utilisé dans les processus de fabrication où la propreté, la consistance du lot, le mélange contrôlé et le transfert fiable de liquide sont importants.

Comparé à un réservoir de mélange classique, un système de préparation de solution hygiénique intègre normalement unSS316L récipient de mélange, agitateur, calefacteur ou calefacteur de refroidissement, tuyauterie sanitaire, pompe de transfert, unité de filtration, instruments de procédé et système de commande automatique.

La configuration complète doit être sélectionnée en fonction du volume du lot, de la viscosité du produit, des exigences de mélange, de la température, de la précision de filtration, de la méthode de nettoyage et de la consommation en aval.

Quelles sont les fonctions d'un dispositif de préparation de la solution?

La fonction principale d'unsystème de préparation de solution hygiéniqueest de convertir l'eau purifiée et les ingrédients de traitement en un produit liquide uniforme dans des conditions de fonctionnement contrôlées.

Au cours de la production, l'eau purifiée est d'abord transférée dans le réservoir de préparation, puis des ingrédients solides ou liquides sont ajoutés selon la formulation requise.

Un agitateur à vitesse variable assure un mélange contrôlé et permet d'atteindre une concentration uniforme dans tout le récipient.eau de refroidissement, ou un autre support d'utilité approprié.

Après préparation, le liquide peut passer par une unité de filtration sanitaire avant d'entrer dans un réservoir tampon ou être transféré directement au prochain processus de production.

Pour des exigences d'automatisation plus élevées, la température, le niveau du liquide, la pression, la vitesse de mélange, la pesée et les séquences de transfert peuvent être intégrées dans le système de contrôle.

Flux de processus typique

Un procédé typique de préparation des liquides hygiéniques peut être organisé comme suit:

Principales fonctions

Configuration typique du système

Un completSystème de préparation de la solution SS316Lpeuvent inclure:

Pour les applications à haute pureté, les composants en contact avec le produit sont normalement fabriqués en acier inoxydable SS316L.Les surfaces internes peuvent être polies mécaniquement selon la finition de surface requise.

Le plan du fond du récipient et des conduites doit également être conçu pour un drainage efficace afin de minimiser le liquide résiduel après la production et le nettoyage.

Comment choisir le bon système de préparation de la solution

1. Déterminer le volume réel du lot

La capacité du réservoir ne doit pas être choisie uniquement en fonction du volume de produit fini requis.

Le volume de travail, l'espace libre, les conditions d'agitation, la tendance à la mousse, l'ajout d'ingrédients et la marge de sécurité de fonctionnement doivent tous être pris en compte.

2. Évaluer la viscosité du produit

La viscosité affecte directement la sélection de l'agitateur.ou autres structures de mélange spécialisées.

3. Confirmer les exigences de chauffage et de refroidissement

Si les ingrédients doivent être dissous à une température élevée ou si la solution finie doit être refroidie avant transfert, unréservoir de mélange recouvertdevrait être envisagée.

• Température initiale du produit
• Température cible
• Temps de chauffage
• Temps de refroidissement
• Moyen de chauffage disponible
• Moyen de refroidissement disponible

4. Définir les exigences de filtration

La configuration du filtre doit être sélectionnée en fonction de la précision de filtration requise, des caractéristiques du produit, du débit et des exigences du processus en aval.

5Considérez le nettoyage dès le début.

Le nettoyage doit être intégré dans la conception mécanique plutôt que d'être ajouté après la fabrication.et les connexions CIP peuvent améliorer l'efficacité du nettoyage et réduire les résidus de produit.

Plage de capacité recommandée

Le tableau suivant fournit une référence générale pour la sélectioncapacité du réservoir de préparation de solutionLe dimensionnement final doit toujours être basé sur les besoins réels du lot.

Les valeurs ci-dessus sont des références techniques générales. Le volume de travail réel dépend de l'agitation, de la mousse, de l'ajout d'ingrédients, du contrôle de la température et des exigences du procédé.

Points clés avant de commander

Avant de choisir unsystème de préparation de solution en acier inoxydable, l'acheteur doit fournir les paramètres de processus suivants:

1. Volume de lot requis et capacité de production quotidienne
2. Viscosité du produit et caractéristiques physiques
3. Vitesse de mélange ou objectif de mélange
4. Températures de chauffage et de refroidissement requises
5. Exigences relatives aux matériaux en contact avec le produit
6. Finition de surface interne requise
7. Précision de filtration et débit de transfert
8. Méthode de nettoyage
9. Opération manuelle ou automatique
10. Espace d'installation disponible et conditions d'utilisation

La fourniture de ces paramètres au début du projet permet de déterminer la taille correcte du réservoir, l'agitateur, la puissance du moteur, la surface de la pochette, le diamètre des tuyaux, la capacité de la pompe et la configuration de contrôle.

Conclusion

Un système fiablesystème de préparation de solution hygiéniqueIl convient d'envisager le processus de production réel plutôt que de le choisir uniquement en fonction de la capacité du réservoir.

Le volume du réservoir, la construction du contact avec le produit SS316L, la conception de l'agitateur, le chauffage et le refroidissement, la filtration, les conduites hygiéniques, la capacité de nettoyage et le contrôle des processus influencent toutes les performances du système.

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