• Système de préparation de solution GMP 1000L avec réservoir de mélange SS316L (contrôle automatique PLC, prêt CIP)
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Système de préparation de solution GMP 1000L avec réservoir de mélange SS316L (contrôle automatique PLC, prêt CIP)

Système de préparation de solution GMP 1000L avec réservoir de mélange SS316L (contrôle automatique PLC, prêt CIP)

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHONGYANG
Certification: ISO,CE
Numéro de modèle: CY-SPS-500L

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Exporter la boîte en bois standard
Délai de livraison: 15 jours
Conditions de paiement: T/T, LC
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles/mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Capacité: 300L / 500L / 1000L / 2000L / 3000L / Personnalisé Matériel: SS316L (pièces en contact avec le produit), SS304 (cadre)
Finition de surface: Ra interne ≤0,4 μm, externe mat/poli Système de contrôle: Contrôle automatique PLC avec écran tactile (Siemens/Schneider en option)
Fonction: Veste de mélange, de chauffage et de refroidissement, système de nettoyage CIP/SIP Application: Pharma / Biopharma / Cosmétique / Industrie Agroalimentaire

Description de produit

1. Nom du produit

Système de préparation de solution GMP 1000L avec cuve de mélange SS316L (Contrôle automatique par API, prêt pour le NEP)


2. Aperçu du produit

Le système de préparation de solution de 1000L est conçu pour le mélange et la préparation hygiéniques de liquides dans des environnements de production de haute norme. Construit avec des surfaces de contact en SS316L et une automatisation avancée par API, le système assure des performances stables, un contrôle précis et un nettoyage efficace. Il prend en charge le traitement par lots constant et répond à des exigences strictes en matière de propreté et de fonctionnement.


3. Applications

  • Préparation de liquides biotechnologiques
  • Mélange de liquides cosmétiques
  • Traitement des aliments et des boissons
  • Production en laboratoire et pilote
  • Formulation de liquides de haute pureté

4. Schéma de procédé

Source d'eau purifiée → Dosage des matières premières → Cuve de mélange 1000L (Agitateur)
→ Chemise de chauffage/refroidissement → Boucle de circulation → Unité de filtration → Cuve de stockage
 

Description du procédé :
L'eau et les matières premières sont introduites dans la cuve de mélange via un système de dosage contrôlé. L'agitateur assure un mélange uniforme. Le système de chemise maintient la température requise. La solution est mise en circulation et filtrée avant d'être transférée au stockage ou au traitement en aval.

 

Système de préparation de solution GMP 1000L avec réservoir de mélange SS316L (contrôle automatique PLC, prêt CIP) 0


5. Caractéristiques principales

  • Pièces de contact en SS316L avec conception sanitaire
  • Surface interne lisse (Ra ≤ 0,4 μm en option)
  • Contrôle API entièrement automatique avec écran tactile
  • Système de nettoyage NEP pour une maintenance efficace
  • Chemise de chauffage et de refroidissement en option
  • Mélange stable avec agitateur à vitesse variable
  • Conception compacte montée sur châssis pour une installation facile

6. Paramètres techniques

Article Spécification
Capacité 1000 L
Matériau de contact SS316L
Matériau extérieur SS304
Finition de surface ≤0,8 μm (≤0,6 / ≤0,4 μm en option)
Type de mélange Agitateur monté en haut
Vitesse de mélange 0–60 tr/min (réglable)
Chauffage/Refroidissement Cuve chemisée (en option)
Système de contrôle API + IHM (automatique)
Système de nettoyage Prêt pour le NEP
Alimentation électrique 220V / 380V, 50/60 Hz
Installation Monté sur châssis
Norme de conception Orienté GMP, ISO

7. Liste de configuration

Composant Description
Cuve de mélange Cuve SS316L de 1000L avec trou d'homme
Agitateur Monté en haut, vitesse variable
Système de chemise Chemise de chauffage/refroidissement (en option)
Panneau de contrôle API avec écran tactile
Vannes Vannes à membrane sanitaires
Tuyauterie Tuyauterie hygiénique SS316L
Pompe Pompe de transfert (en option)
Unité de filtration Filtration par cartouche/membrane
Système NEP Connexions d'interface de nettoyage
Plateforme Châssis de base en acier inoxydable

8. Études de cas

Cas 1 – Installation de production en Asie du Sud-Est
Un système de 1000L a été installé pour la formulation de liquides. Le contrôle automatisé a amélioré l'efficacité du processus et réduit les opérations manuelles.

Cas 2 – Usine industrielle du Moyen-Orient
Le système avec chemise chauffante a permis un contrôle précis de la température, assurant une qualité de produit stable.


9. Certifications et normes

  • Principes de conception orientés GMP
  • Gestion de la qualité ISO 9001
  • Tuyauterie hygiénique et raccords sanitaires
  • Conformité optionnelle aux directives FDA/OMS

10. FAQ

Q1 : Le système peut-il être personnalisé ?
Oui, la capacité, la configuration et le niveau d'automatisation peuvent être adaptés.

Q2 : Le fonctionnement automatique est-il disponible ?
Oui, le contrôle par API avec écran tactile et la gestion des recettes sont pris en charge.

Q3 : Le système comprend-il des fonctions de nettoyage ?
Il est conçu avec des connexions prêtes pour le NEP pour un nettoyage efficace.

Q4 : Le chauffage et le refroidissement peuvent-ils être intégrés ?
Oui, des options de cuve chemisée sont disponibles.

Q5 : Fournissez-vous un support d'installation ?
Oui, des services d'installation et de mise en service sont disponibles dans le monde entier.


11. CTA (Appel à l'action)

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