• Système de préparation de solutions biopharmaceutiques 1000L avec cuve SS316L (Norme GMP, Commande à écran tactile)
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Système de préparation de solutions biopharmaceutiques 1000L avec cuve SS316L (Norme GMP, Commande à écran tactile)

Système de préparation de solutions biopharmaceutiques 1000L avec cuve SS316L (Norme GMP, Commande à écran tactile)

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHONGYANG
Certification: ISO,CE
Numéro de modèle: CY-SPS-500L

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Exporter la boîte en bois standard
Délai de livraison: 15 jours
Conditions de paiement: T/T, LC
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles/mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Capacité: 300L / 500L / 1000L / 2000L / 3000L / Personnalisé Matériel: SS316L (pièces en contact avec le produit), SS304 (cadre)
Finition de surface: Ra interne ≤0,4 μm, externe mat/poli Système de contrôle: Contrôle automatique PLC avec écran tactile (Siemens/Schneider en option)
Fonction: Veste de mélange, de chauffage et de refroidissement, système de nettoyage CIP/SIP Application: Pharma / Biopharma / Cosmétique / Industrie Agroalimentaire

Description de produit

Système de préparation de solutions biopharmaceutiques 1000L avec cuve en SS316L (Norme GMP, Contrôle par écran tactile)


1. Nom du produit

Système de préparation de solutions 1000L avec cuve en SS316L (Norme GMP, Contrôle par écran tactile)


2. Aperçu du produit

Le système de préparation de solutions 1000L est conçu pour le mélange et la préparation hygiéniques de liquides dans des environnements de production de haute norme. Construit avec des surfaces de contact en SS316L et une conception sanitaire, il garantit une résistance à la corrosion, un nettoyage facile et une qualité de lot constante.

Le système est doté d'un contrôle par écran tactile avec automatisation PLC pour un fonctionnement précis, une surveillance en temps réel et un contrôle de processus répétable. Sa structure montée sur châssis permet une installation et une intégration rapides dans les lignes de production existantes.


3. Applications

  • Préparation de milieux et tampons biotechnologiques
  • Mélange de liquides cosmétiques
  • Traitement des aliments et boissons
  • Formulation de liquides de haute pureté
  • Production en laboratoire et à l'échelle pilote

4. Schéma de flux de processus


 
 
Source d'eau purifiée → Dosage des matières premières → Cuve de mélange 1000L (Agitateur)
→ Chemise de chauffage/refroidissement → Boucle de circulation → Unité de filtration → Stockage / Transfert
 

Description du processus :
L'eau et les matières premières sont introduites dans la cuve de mélange via un système de dosage contrôlé. L'agitateur assure un mélange uniforme, tandis que la boucle de circulation améliore la consistance. La température est maintenue grâce au système de chemise. La solution finale est filtrée et transférée pour une utilisation en aval.


5. Caractéristiques principales

  • Pièces de contact en SS316L avec conception hygiénique
  • Surface interne lisse (Ra ≤ 0,4 μm en option)
  • Contrôle PLC avec interface écran tactile
  • Mélange stable avec agitateur à vitesse variable
  • Chemise de chauffage et de refroidissement en option
  • Conception en système fermé pour réduire le risque de contamination
  • Prêt pour le NEP (Nettoyage En Place) pour un nettoyage efficace

6. Paramètres techniques

Article Spécification
Capacité 1000 L
Matériau de contact SS316L
Matériau externe SS304
Finition de surface ≤0,8 μm (≤0,6 / ≤0,4 μm en option)
Type de mélange Agitateur monté en haut
Vitesse de mélange 0–60 tr/min (réglable)
Chauffage/Refroidissement Chemise (en option)
Système de contrôle PLC + IHM (écran tactile)
Système de nettoyage Prêt pour le NEP
Pression de travail 0–0,3 MPa
Température de conception -10°C à 120°C
Alimentation électrique 220V / 380V, 50/60 Hz
Installation Monté sur châssis
Norme de conception Orienté GMP, ISO

7. Liste de configuration

Composant Description
Cuve de mélange Cuve SS316L de 1000L avec trou d'homme
Agitateur À vitesse variable monté en haut
Système de chemise Chemise de chauffage/refroidissement (en option)
Panneau de contrôle PLC avec écran tactile
Vannes Vannes à membrane sanitaires
Tuyauterie Tuyauterie hygiénique SS316L
Pompe Pompe de circulation/transfert
Unité de filtration Système de filtration en option
Capteurs Température, pression, niveau
Interface NEP Ports de nettoyage
Châssis Base de châssis en acier inoxydable

8. Études de cas

Cas 1 – Installation de production en Asie du Sud-Est
Un système de 1000L a amélioré l'efficacité du processus et réduit l'intervention manuelle grâce au contrôle automatisé.

Cas 2 – Ligne de liquides de haute pureté en Europe
Le contrôle par écran tactile a permis un réglage précis des paramètres et a assuré une qualité de produit constante.


9. Certifications et normes

  • Principes de conception orientés GMP
  • Gestion de la qualité ISO 9001
  • Tuyauterie hygiénique et raccords sanitaires
  • Conformité optionnelle aux directives FDA / OMS

10. FAQ

Q1 : Le système est-il entièrement automatique ?
Oui, le contrôle PLC avec écran tactile permet un fonctionnement automatisé.

Q2 : Le système peut-il être personnalisé ?
Oui, la capacité, la configuration et le niveau d'automatisation peuvent être adaptés.

Q3 : Le contrôle de la température est-il disponible ?
Oui, une chemise de chauffage et de refroidissement en option peut être intégrée.

Q4 : Le système prend-il en charge le nettoyage ?
Oui, il est conçu avec des connexions prêtes pour le NEP.

Q5 : Fournissez-vous un support d'installation ?
Oui, des services mondiaux d'installation et de mise en service sont disponibles.


11. CTA (Appel à l'action)

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